(原标题：拓市场，擦亮自己的品牌(组图))

生产车间一角

购入检测设备检测鞋子质量

工人正在包装鞋子

工人正在检验成品鞋

设计图纸

生产车间一角

飞鹰鞋业：插上质量和品牌双翼

　　做展翅翱翔的“雄鹰”

在台州飞鹰鞋业有限公司的大门接待处，最显眼的除了象征着飞鹰鞋业的木雕飞鹰外，就莫过于两面荣誉墙，墙上挂满了飞鹰鞋业获得的各种奖牌。十佳企业、浙江省著名商标、浙江名牌产品、全国十大优秀品牌童鞋、国家童鞋标准制订单位、国家级童鞋产品质量提升示范项目示范企业……每一张荣誉奖牌都代表着这些年飞鹰鞋业的成长。

最近，飞鹰鞋业的荣誉墙上又多了一枚“功勋章”——温岭政府质量奖，顾名思义，这是对飞鹰鞋质量的肯定。在董事长李定海看来，想要做好质量这篇文章，让产品向产业链、价值链两端攀升，实现从“制造”向“智造”转变，除了保证质量本身之外，还得注意不少其他的旁支细节，品牌打造、员工管理……

拓市场，擦亮自己的品牌

做自己的童鞋，擦亮自己的品牌，这是自2005年之后，李定海一直坚持的方向。“在2005年之前，飞鹰鞋业并不是专注做童鞋的。”李定海说，那时候的飞鹰鞋业也和温岭其他众多的鞋企一样，有什么生产什么，市场流行什么卖什么，贴别人的牌子，印流行的动漫人物图案，成人鞋、童鞋都生产。

尽管也有订单，但李定海却觉得很累，“因为这样的企业我看不到前景，那时候生产方向混乱，什么都做，做得再好也没人认可，因为你是在帮别的牌子生产。”李定海说。

2005年，飞鹰鞋业破茧重生，决定放弃过去的经营方式，重新规划飞鹰未来的方向。也是从那时候起，李定海决定专注生产童鞋，并注册了“独家龙”的品牌。“广州、福建那边的企业品牌意识非常强，那时我就知道，如果不走品牌之路，企业会被埋没在商海之中。”

在擦亮品牌的路上，李定海也曾跌过不少跤：比如，最初生产童鞋时，因为研发能力不足，为了让鞋子能受孩子喜欢，就把当时孩子喜欢的动漫人物如奥特曼、小叮当等印在鞋子上，还为此吃过亏，“因为侵权，被工商罚过款。”李定海说，过了一年偷偷摸摸生产的日子，他忽然醒悟，“如果一味朝这个方向发展，企业的路只会越走越窄。”

自此后，李定海一边不断外出考察，一边联系广告公司设计品牌形象，甚至出人意料地请了代言人。“我们邀请当时正红的《鹿鼎记》小康熙的扮演者史磊担任公司的形象代言人。”李定海说，小明星一年的代言费是30多万元，这在当时已经算是高价。在温岭的众多鞋企中，飞鹰鞋业是第一家这么做的。除了请小明星当代言人，李定海还把广告做到了湖南金鹰卡通卫视。

效果是明显的。“就是从这个时候起，飞鹰鞋业的品牌迈出了一大步。”李定海告诉记者，“以前因为低价竞争，每双鞋子的价格越卖越便宜。之后品牌知名度迅速提升，许多小孩都知道‘独家龙’这个品牌。年产值因此大幅度增长，鞋子的单价也随之渐长。”

除了邀请代言人，在形象打造上，李定海也很注意细节。“我们连鞋盒也都进行了统一设计，让别人一看鞋盒就知道这是飞鹰的鞋，便于客户信息的反馈和售后服务。”

抓质量，从一针一线开始

品牌给李定海带来了诸多的好处。“有品牌的产品，在二级批发市场上会更受欢迎，你一说这是某某品牌，消费者耳熟能详，那么批发商也就会大量进货满足市场需求。”不过，李定海认为，品牌变得响亮，不仅仅靠明星效应，还得有品质来做基石。

“从生产鞋子开始，我们就把抓质量放在了很重要的位置。”李定海抓质量是从一针一线开始的。

“针车时，我们要求工人除了点位准确，针距也要有保证，一公分起码要有4针。”李定海说，最初时，为了追求速度，有些工人会将针距拉得很宽，虽然他一再要求针距要密，但因为没有标准，工人并没有重视起来。“后来我就想到了把针距数字化，要求一公分要4针以上，并直接用尺子量产品，不符合标准的就要求其返工，这样一来，工人在这方面果然改善了很多。”

除了在针距上有要求，李定海对鞋子边距也做了具体要求，该弯的弯，该直的就不能弯弯扭扭，让工人在细节上把质量一点一滴做出来。“我们还设立了品管部，对每道工序进行检验，不合格不出门。”

除了抓质量，飞鹰鞋业还在工厂里采用6S管理，提升企业形象，提高效率，保证质量。“比如说，在车间里，杂物不能乱放，每个岗位一天工作结束后要自己清理干净，生产工具存放也有固定的位置，如此一来，原先乱糟糟的生产环境变得井然有序起来。”李定海说，“小细节做不好，大工作就更做不好了。国外客户在决定一个合作对象时，对生产环境非常在意。曾经有客户在考察时就专门看企业有没有垃圾，如果没有就下订单，因为在客户看来，如果连卫生都弄不好，就更别提把产品生产好了。”

为了提高生产效率和产品质量，这几年，飞鹰鞋业逐步对部分生产工序进行“机器换人”。比如购入刷胶机、滚胶机等，不仅能节省胶水，还能节省生产时间。

飞鹰鞋业的胶水也是有讲究的。“儿童鞋和其他鞋不同，孩子的皮肤敏感，所以要特别留意化学原料，比如胶水。”李定海说，“飞鹰鞋业用的胶水是不含苯的，尽管光胶水成本就提高了一倍多，但我也觉得值。”

这个“值”最近得到了回报。由飞鹰鞋业参与制定的《儿童鞋安全技术规范》强制性国家标准明年就要正式实施，“在此之前，我们生产儿童鞋参照的是成人鞋的标准。但成人穿的鞋和孩子穿的鞋在要求上还是有不同的。”2013年，李定海开始参与《儿童鞋安全技术规范》的起草，这个标准在技术要求中对各种造成或可能造成儿童伤害的因素进行了规范，这其中特别强调了有害化学物质。“标准出来后，我们就把自己生产的鞋子送到了鞋类实验室进行检验，结果显示符合新出台的标准。”

安人心，让依法治企成为常态

李定海还把企业的成绩一部分归功到了员工身上。他认为，想做好企业，首先得让员工在企业里沉下心，“一个员工经常更替的企业，肯定做不出好的成绩。”李定海想方设法为员工提供好的生活、工作环境，希望员工能把企业当成家，从而安心地为企业服务。

“起初我们对员工的要求偏向于技术，而如今，更多地偏重于企业文化和员工凝聚力。”李定海说，“我们希望员工把工作当成自己的事业来做，而不是给别人打工。”

飞鹰鞋业还将依法治企与企业文化建设同步推进，依托司法行政服务工作室，设阳光驿站、新市民调委会、普法学校、法律援助点，同时还设有普法广场、法律茶座、法德讲堂、妇女维权工作站、残困员工帮助中心等，为企业员工维权。

就拿调委会来说，在调委会专门的办公室里，墙上醒目的位置张贴了“劳动争议调解流程图”，从车间班组长、部门负责人到公司董事长，共有四层网络20名工作人员，员工可以随时联系相应的工作人员，面对面或电话沟通。调委会工作人员接待后，必须帮助解决问题，如不能解决，要按流程转交上一级处理，直到公司董事长。

调委会成立以来，90%以上的问题都在车间班组解决了，真正实现了“小事不出车间，大事不出企业”的管理目标，把劳动纠纷化解在了企业内部。

“每个月，公司还会请专门的律师来为员工解决法律问题。”李定海说。台温律师事务所律师应晶晶是企业法律顾问，如今她却成了员工的私人顾问。“从企业高层到一线员工，他们跟我都挺熟，家长里短，什么事都愿意跟我说。”应律师告诉记者，特别是一些外来务工人员，他们很难掌握法律资源，又不敢进律师事务所的门，“他们的家人碰上婚姻、财产纠纷等问题，都会找我咨询。”

李定海说，这样的做法，不但没有增加公司运营成本，反而成为了公司的宝贵资产。“公司有上千名员工，大部分都是外来务工人员，以前一有矛盾就容易闹事。现在这些矛盾往往被化解在萌芽阶段，升级事件明显减少了。”在李定海看来，“员工关系和谐，就是为企业节省了管理成本。”